目前國內的鐵碳微電解填料(鐵碳填料、微電解填料)生產尚未制定國家或行業標準,市場上也充斥著大大小小的廠家和各式各樣的產品,雖然都叫鐵碳微電解填料,但就使用效果及使用壽命而言,卻有著較大差異,而且即便是劣質的填料,出現板結、鈍化的問題也是在使用后3-6個月的時間。這種現狀給使用者帶來了不小的困惑,尤其是初次使用的業主,缺乏判斷能力。為保證客戶利益同時避免大家因為一些劣質填料而對鐵碳微電解工藝產生誤解,公司為大家總結了五大選購誤區:
第-一講:鐵含量是否越高越好
鐵碳微電解填料從原理上來說,鐵作為氧化還原過程的主要消耗物,隨著時間的推移,鐵碳填料層中的單質鐵越來越少,因此很多客戶誤認為,鐵含量越高,產品的處理效率越好,產品的使用壽命越長。而經過技術工程師多年論證及參考大量文獻資料得出結論:其實鐵含量并非越高越好,除了要保證一定的含鐵量外,更應該注重的是填料中的鐵碳比例,鐵是不僅是氧化還原過程的主體成分,更是鐵碳微電解工藝電化學反應(原電池反應)中的電極主體。
鐵碳原電池反應產生的電泳活動可以使有機大分子發生破環斷鏈降解、消除有機廢水色度、從而改善廢水B/C值、提高廢水可生化性。鐵碳間的原電池反應也是整個鐵碳微電解工藝的關鍵節點。通過查閱相關資料我們發現,其實早在90年代時各大學實驗室及研究院(所)就已經給鐵碳微電解工藝在高濃度難降解廢水處理領域做了很高的評價,而且給出了當時合理的鐵碳比例,(即鐵碳比4:1)。但當時的鐵碳微電解工藝是鐵碳分離構架,所以已不適合今天我們一-體-化構架式鐵碳微電解填料的生產。技術工程師通過大量的實驗、項目反饋,配合新型催化劑的加入,得出新型鐵碳一-體-化鐵碳微電解填料佳的含鐵量應為70%-75%之間。在這種含鐵配比下,既不會讓填料因為碳極太少,電子在向碳極移動時無法被全部接收,轉而包裹在鐵極表面,形成致密的肉眼看不見的電子云團“保護膜”,致使原電池反應的減弱,反應效果不佳;更不會因為含鐵量太低而影響鐵碳微電解填料的氧化還原反應。綜合上述,新型一-體-化鐵碳微電解填料中單質鐵含量應為70%-75%左右為佳。